盡管單向氣動(dòng)隔膜泵的外觀很小,但內(nèi)部零件的數(shù)量卻相當(dāng)復(fù)雜,任何部分的故障都會(huì)影響整個(gè)泵體的正常運(yùn)行。
單向氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)行期間經(jīng)常發(fā)生故障。故障的主要原因如下。
隔膜泄漏或隔膜彈性故障
作為單向氣動(dòng)隔膜泵重要的部件之一,隔膜對(duì)單向氣動(dòng)隔膜泵的用量影響較大。 該故障主要表現(xiàn)為隔膜泄漏或隔膜彈性故障。隔膜泄漏將使氣動(dòng)隔膜泵的體積至少減少一半。隔膜的彈性破壞將導(dǎo)致連桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)不靈活,被卡住或移動(dòng)緩慢。應(yīng)及時(shí)更換新的隔膜。
進(jìn),出口管道堵塞
入口或出口管道的堵塞也將導(dǎo)致氣動(dòng)隔膜泵無法加載。單向氣動(dòng)隔膜泵的入口和出口管道堵塞的主要原因是介質(zhì)的粘度太大,并且介質(zhì)粘附在管道的內(nèi)壁上,從而使管道的內(nèi)徑增大。管道較小。 進(jìn),出口管道應(yīng)及時(shí)拆卸和清洗。
球座缺陷
球座長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,球座的端面會(huì)出現(xiàn)磨擦現(xiàn)象,使球和球座密封不緊密,也將導(dǎo)致單向氣動(dòng)隔膜泵無法加載。當(dāng)發(fā)生這種現(xiàn)象時(shí),通??梢酝ㄟ^機(jī)械加工消除球座缺陷。
球閥磨損
球閥的磨損主要表現(xiàn)為球的圓度誤差大,球的表面有明顯的凹坑,介質(zhì)的腐蝕和球的外徑減小等。球閥的故障通常是 無法修復(fù)。應(yīng)該更換一個(gè)新球。如果沒有附件,請(qǐng)考慮選擇外徑與球閥相同的軸承球,或者根據(jù)設(shè)置的介質(zhì)以及更多選擇PTFE材料的轉(zhuǎn)向球。另外,球在操作過程中也很容易出現(xiàn)。中等粘度太大,無法使球和球座粘在一起,這會(huì)導(dǎo)致單向球閥無法正常工作。如果發(fā)生這種情況,應(yīng)將球完全清除,并應(yīng)通過諸如浸泡清洗劑或溶解液體反應(yīng)之類的措施清除球閥表面上的污垢。
閥門泄漏
空氣分配閥的泄漏減少了進(jìn)入氣腔的空氣量,這導(dǎo)致連桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)無法達(dá)到適當(dāng)?shù)男谐獭?/span> 應(yīng)該采取措施修復(fù)和處理這種情況。通常情況下,應(yīng)檢查密封圈的磨損。如果磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換新的密封圈。如果只有少量泄漏,則可以通過纏繞原料皮帶來消除。
氣壓不足和空氣清潔度低。氣壓不足將使進(jìn)入氣腔的空氣壓力不足,從而無法正常推動(dòng)連桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。應(yīng)適當(dāng)增加外部空氣源壓力。壓縮空氣的清潔度低會(huì)導(dǎo)致啟動(dòng)電機(jī)的輸出效率低,并且單向氣動(dòng)隔膜泵的輸出會(huì)變?nèi)酢?o:p>
單向氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)各種故障,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行區(qū)別對(duì)待。影響單向氣動(dòng)隔膜泵不增加容積的主要原因集中在兩個(gè)方面:一是隔膜或單向閥的問題;二是隔膜或單向閥的問題。另一個(gè)是氣體分配問題。每次啟動(dòng)單向氣動(dòng)隔膜泵之前,應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。如果在測(cè)試過程中聽到異常聲音,通常是膜片或單向閥出現(xiàn)問題。如果沒有異常聲音,通常是空氣分配問題。
以上是上海長(zhǎng)征水泵對(duì)單向氣動(dòng)隔膜泵的常見故障分析及處理方法進(jìn)行的總結(jié)。