怎樣解決立式管道離心泵振動(dòng)問題是很多用戶想要了解的問題之一，下面講解立式管道離心泵振動(dòng)原因及解決方法。

立式管道離心泵振動(dòng)原因

1.假如立式管道離心泵的揚(yáng)程高、流量大的情況下，重心會(huì)很高，流量大的系統(tǒng)會(huì)高速旋轉(zhuǎn)，所產(chǎn)生的離心力是比較大的，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致管道泵出現(xiàn)較大的振動(dòng)。假如再加上支架與管道離心泵進(jìn)出水方向連接剛度不夠，出現(xiàn)離心泵與各連接件有較大的位移。運(yùn)行過程中立式離心泵的位移導(dǎo)致上軸承受力情況發(fā)生改變，這時(shí)振動(dòng)會(huì)加大，很容易出現(xiàn)發(fā)熱。假如矯正立式泵位移，改善軸承的受力條件就能降低系統(tǒng)的振動(dòng)強(qiáng)度。

2.立式管道離心泵與傳動(dòng)軸之間為剛性連接，由于制造和安裝原因，運(yùn)行過程中泵軸和傳動(dòng)軸同心，導(dǎo)致離心泵振動(dòng)。電機(jī)和傳動(dòng)軸等其它震源所產(chǎn)生的振動(dòng)也直接傳遞給離心泵，形成振動(dòng)的疊加，進(jìn)一步加大管道離心泵振動(dòng)。這種剛性連接會(huì)加大離心泵上軸承所承受的外力，導(dǎo)致軸承易出現(xiàn)發(fā)熱，影響到泵軸的正常使用。

3.電機(jī)結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)松動(dòng)，軸承定位裝置出現(xiàn)松動(dòng)，鐵芯硅鋼片太松，軸承因磨損而出現(xiàn)支撐剛度下降進(jìn)而引起振動(dòng)。質(zhì)量偏心、轉(zhuǎn)子彎曲或者質(zhì)量分布問題使轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，導(dǎo)致靜、動(dòng)平衡量超過標(biāo)準(zhǔn)。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子出現(xiàn)斷裂，造成轉(zhuǎn)子所受的磁場力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引發(fā)的振動(dòng)。電機(jī)缺相、各相電源不平衡等原因也可能引發(fā)振動(dòng)。電機(jī)定子繞組由于安裝工序的操作質(zhì)量問題，導(dǎo)致各相繞組之間的電阻不平衡，進(jìn)而出現(xiàn)的磁場不均勻，有不平衡的電磁力產(chǎn)生，這種電磁力會(huì)形成激振力而引起振動(dòng)。

立式管道離心泵振動(dòng)解決方法

1.加強(qiáng)管路剛度，為了增加鋼管的剛度立式離心泵變形得到減少，防止離心泵位移等情況，可以在進(jìn)出水口處加入一道固定圈，也可以在便拆立式管道離心泵出口漸擴(kuò)管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭進(jìn)行焊接。

2.對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，把離心泵與傳動(dòng)軸之間的剛性改為彈性鏈接，是為了減少電機(jī)和傳動(dòng)軸的振動(dòng)向立式管道離心泵傳遞，這樣電機(jī)和傳動(dòng)軸的振動(dòng)會(huì)得到補(bǔ)償，不會(huì)直接傳遞給離心水泵。

經(jīng)過改造后的立式管道離心泵運(yùn)行平穩(wěn)，上軸需要正常維護(hù)，泵軸被磨損情況也沒有了，就說明這種解決方法是成功的。

立式管道離心泵振動(dòng)原因及解決方法由離心泵廠家總結(jié)。