化工離心泵的軸承是化工泵的主要零部件之一屬于易損件，化工離心泵軸承損壞可以更換新的軸承。但是也有一些小問題需要進(jìn)行簡單的修理就能正常工作。

化工離心泵軸承損壞的原因

1.磨粒損壞

進(jìn)到滾動軸承空隙間的硬顆粒物，比如沙粒和塵土進(jìn)入滾動軸承的表層，有的礦酸在空隙中隨著軸一起旋轉(zhuǎn)，它們會對電機(jī)軸與滾動軸承表層起到研磨功效。在啟動泊車或者電機(jī)軸產(chǎn)生邊沿觸碰時，它們會加重滾動軸承的損壞，造成精密度的缺失使軸空隙增加，造成化工離心泵的軸承使用壽命縮短。

2.浸蝕

潤滑液在應(yīng)用中持續(xù)空氣氧化所轉(zhuǎn)換成的酸堿性化學(xué)物質(zhì)對滾動軸承造成腐蝕，特別是對鍛造銅鉛合金中的鉛易受到浸蝕而產(chǎn)生斑點(diǎn)掉下來。氧對合金的浸蝕會使?jié)L動軸承表層產(chǎn)生一層灰黑色硬質(zhì)的土壤層，它可以擦破電機(jī)軸的表層，使?jié)L動軸承的空隙逐漸減小。硫?qū)y或者含銅的滾動軸承原材料造成浸蝕，潤滑脂中的水份會對銅鉛合金造成浸蝕。

3.安裝失誤時造成的損壞

在安裝化工泵時如果活塞銷安裝失誤會導(dǎo)致歪曲，在工作時很容易就會使活塞銷部分損壞。

4.咬粘

當(dāng)化工離心泵滾動軸承溫度太高時荷載會增大，浮油開裂時在潤滑脂供貨不夠標(biāo)準(zhǔn)下，電機(jī)軸與軸的相對速度表層原材料產(chǎn)生黏附與轉(zhuǎn)移，從而造成滾動軸承出現(xiàn)損壞。咬粘有時候會使相對速度中斷。

5.疲憊脫落

在載荷不斷的供給下滾動軸承表層會出現(xiàn)和拖動方位豎直的疲憊裂痕，當(dāng)裂痕朝滾動軸承襯和襯背融合面拓展后，造成滾動軸承襯原材料閥脫落。它和滾動軸承襯與襯背因融合欠佳或者結(jié)合性不夠造成滾動軸承襯的脫離類似，但是疲勞脫落附近弧形融合欠佳造成的脫離附近較為光滑。

6.某些公司的防銹紙和尼龍布帶與塑料筒等一鍵裝機(jī)滾動軸承的包裝用品不符翻轉(zhuǎn)涂一鍵裝機(jī)軸承架密封防銹處理包裝的規(guī)定是造成生銹的原因之一。

7.某些公司的自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)較弱氣體中有害物質(zhì)含水量高，資金短缺不能開展合理的防銹工作。加上高溫天氣生產(chǎn)制造職工違背防銹處理技術(shù)規(guī)范。

8.某些公司在生產(chǎn)制造中應(yīng)用的防銹潤滑油和清理汽油等商品的品質(zhì)不能達(dá)到生產(chǎn)要求的規(guī)定。

9.一些涂一鍵裝機(jī)滾動軸承套圈的鉆削容量與切削容量偏小，內(nèi)孔上的空氣氧化皮和脫碳層沒有辦法徹底清除也是化工離心泵軸承損壞的原因之一。

10.由于涂一鍵裝機(jī)軸承鋼價格一降再降，從而造成涂一鍵裝機(jī)滾動軸承鋼材品質(zhì)慢慢下降。

化工離心泵軸承損壞的原因由離心泵廠家總結(jié)。