高溫油泵的主傳動是一套相互嚙合的轉子組成，軸端的密封使用的是耐高溫回流式組合密封，使用水箱式冷卻方式控制軸封的溫度。高溫油泵是由泵體、泵軸、泵蓋、內外轉子、軸端組合密封等零部件組成。以下對高溫油泵機械密封泄露的原因進行了簡單分析，對各種泄露情況和可能引起泄漏的部分進行說明，并且對高溫油泵密封泄漏的原因制定出妥善的解決方法。

通常油泵用機械密封在安裝后需要經(jīng)過動態(tài)與靜態(tài)的試驗，才能確認機械密封的正確安裝。在發(fā)現(xiàn)有泄漏時需要立即進行維修。在正常的運行時也會有可能發(fā)生泄漏。以下對于靜壓試驗時出現(xiàn)的泄漏、周期性或者斷續(xù)性泄漏、經(jīng)常性泄漏這三種泄漏進行簡單說明。

靜壓試驗時出現(xiàn)的泄漏

1.密封端面安裝時夾入顆粒狀雜質。

2.密封端面安裝過程中有變形、碰傷和損壞。

3.密封端面因為定位螺釘松動或者是沒有擰緊，導致泵蓋沒有壓緊。

4.高溫齒輪油泵精度不夠導致端面沒有貼合。

周期性或者斷續(xù)性泄漏

1.轉子組件周期性振動；解決方法：找出原因后并且消除。

2.密封腔中壓力常常大幅度變化；解決方法：將工藝操作條件進行穩(wěn)定。

3.轉子組件軸向竄動量過大；解決方法：將推力軸承調整，并且軸的軸向竄動量不超出0.125毫米。

經(jīng)常性泄漏

1.動靜密封端面和軸中心線垂直度偏差太大，動靜環(huán)密封面的相對平衡度太大。解決方法：將密封端面進行調整。

2.高溫油泵密封端面的寬度過?。唤鉀Q方法：將密封端面的寬度增大，并且相應增大彈簧作用力。

高溫油泵密封泄漏原因及解決方法由上海長征泵閥總結。