（1）循環(huán)水泵的選擇
根據(jù)排灌的實(shí)際需要，選擇與之相對(duì)應(yīng)的額定流量、額定揚(yáng)程的水泵型號(hào)和數(shù)量，保證排灌任務(wù)高效、經(jīng)濟(jì)地完成。選擇泵的一般方法如下：
①確定水泵設(shè)計(jì)流量。
②確定水泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程。
③確定水泵直徑。
④確定水泵類型。
⑤采用“泵性能表”和“泵性能綜合譜”選擇泵型號(hào)。
⑥確定水泵數(shù)量。
（2）動(dòng)力機(jī)械的選擇
發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油機(jī)是兩種主要的動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)。
電動(dòng)機(jī)的主要特點(diǎn)是：功率相同時(shí)，電動(dòng)機(jī)體積比柴油機(jī)小，重量輕，運(yùn)行穩(wěn)定，振動(dòng)小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，泵房土建投資少，操作簡(jiǎn)單，維修方便，運(yùn)行可靠。操作成本低，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。但是，包括輸變電設(shè)備在內(nèi)，其設(shè)備投資高，必須有電源，而且受電網(wǎng)電壓的影響很大。
柴油機(jī)的主要特點(diǎn)是：不受電源限制，易變速運(yùn)行，更具流動(dòng)性和靈活性。但其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，容易產(chǎn)生故障，運(yùn)行維護(hù)比較麻煩，要求較高，成本和運(yùn)行成本也高于電機(jī)。
由此可見，兩者的比較有利弊。采用哪種動(dòng)力機(jī)械，應(yīng)考慮不同地區(qū)的條件和特點(diǎn)，因地制宜地選擇合適的機(jī)型。
（3）水泵啟動(dòng)前檢查
為保證水泵的安全運(yùn)行，水泵在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，特別是對(duì)新安裝或長(zhǎng)期不用的水泵。開車前要加強(qiáng)檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。主要檢查內(nèi)容如下。
①檢查水泵和動(dòng)力機(jī)的地腳螺釘和連接螺栓是否松動(dòng)或脫落，如有，擰緊或補(bǔ)充。
②旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器或滑輪，檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水泵是否有異常聲音，判斷轉(zhuǎn)向是否正確。對(duì)于新安裝的水泵，啟動(dòng)時(shí)必須檢查其轉(zhuǎn)向。
與電機(jī)直接連接的離心泵，應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)向方向是否與泵上轉(zhuǎn)向盤的箭頭一致。如果沒有，只需更換電機(jī)的任何兩條接線。如果泵上沒有轉(zhuǎn)向標(biāo)志箭頭，則泵殼為蝸殼式，可根據(jù)泵的形狀來判斷，即泵的旋轉(zhuǎn)方向從小到大與蝸殼的旋轉(zhuǎn)方向一致；如果泵不是蝸殼式，則只能根據(jù)葉片的形狀來判斷，即：泵應(yīng)沿葉片彎曲方向旋轉(zhuǎn)。
對(duì)于柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心泵，可以根據(jù)柴油機(jī)與水泵的相互位置和所采用的旋轉(zhuǎn)方式直接判斷。因?yàn)椴裼蜋C(jī)的轉(zhuǎn)向方向是從動(dòng)力輸出端沿逆時(shí)針方向固定的。如果轉(zhuǎn)向不正確，則必須更改變速器模式或柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝位置。
③檢查填料壓蓋的密封性是否合適。
④檢查軸承潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油是否充足清潔，油量是否符合要求。
⑤清除離心泵進(jìn)水處的雜物（堵塞物、漂浮物），防止雜物吸入泵內(nèi)，啟動(dòng)后損壞葉輪。
⑥啟動(dòng)前檢查安全防護(hù)工作，清除機(jī)組上的工具等物品，避免啟動(dòng)后掉落或造成不必要的損失。
⑦向離心泵加水，直到泵體上的通氣塞放水為止。
⑧離心泵啟動(dòng)前，關(guān)閉出水管上的閘閥。由于離心泵在流量為零時(shí)軸功率較小，機(jī)組的負(fù)荷和阻力矩將大大降低，便于順利啟動(dòng)。否則，可能導(dǎo)致機(jī)組啟動(dòng)困難，甚至引發(fā)事故。
（4）水泵啟動(dòng)
當(dāng)水泵和進(jìn)水管充滿水時(shí)，關(guān)閉吸水孔閥門或充水裝置，然后啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)（電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)）。離心泵出口管道一般采用閉式閥門。當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)立即打開閘閥放水，否則泵內(nèi)水流會(huì)在泵殼內(nèi)連續(xù)循環(huán)并產(chǎn)生熱量，對(duì)泵的某些部件造成損壞。
離心泵出口安裝壓力表時(shí)，啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉壓力表，啟動(dòng)后出水正常后再連接測(cè)量，以免閘門關(guān)閉時(shí)泵內(nèi)壓力超過壓力表量程而損壞壓力表。
（5）水泵運(yùn)行監(jiān)測(cè)
①注意機(jī)組有無異常噪聲和振動(dòng)。離心泵正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)組應(yīng)穩(wěn)定，聲音應(yīng)正常連續(xù)。如果機(jī)組振動(dòng)過大或有噪音，說明機(jī)組有故障。此時(shí)，應(yīng)停車檢查，消除隱患。
②注意檢查軸承溫度和油量。離心泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常用溫度計(jì)或半導(dǎo)體溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度，檢查潤(rùn)滑油是否充足。一般滑動(dòng)軸承允許溫度可達(dá)85℃，滾動(dòng)軸承允許溫度可達(dá)90℃。在實(shí)際工作中，如果沒有溫度計(jì)或半導(dǎo)體點(diǎn)式溫度計(jì)，也可以用手觸摸軸承座。如果你覺得熱，這意味著溫度太高，你必須停止機(jī)器檢查。一般來說，油過多或過少、油過厚或其它雜質(zhì)會(huì)使軸承發(fā)熱。軸承中的潤(rùn)滑油應(yīng)適中。用油環(huán)潤(rùn)滑的軸承，油環(huán)一般浸沒15mm左右。滾珠軸承應(yīng)加潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂應(yīng)加至軸承箱容量的1/3左右。換油時(shí)間一般為500h一次，新水泵應(yīng)提前換油。可根據(jù)生產(chǎn)廠家的規(guī)定進(jìn)行加油量和換油時(shí)間。
③注意檢查動(dòng)力機(jī)的溫度。在動(dòng)力機(jī)器運(yùn)行過程中，注意檢查動(dòng)力機(jī)器的溫度。如果溫度過高，必須立即停機(jī)檢查。
④注意水泵填料密封是否正常。包裝不得壓得太緊或太松。作業(yè)時(shí)應(yīng)連續(xù)滴水。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，每分鐘從填料涵中滴60滴左右。另外，注意進(jìn)水管接頭是否嚴(yán)密，水泵進(jìn)水處是否漏氣。
⑤注意儀表指針的變化。該儀器能地反映水泵裝置的運(yùn)行情況。泵經(jīng)常出故障，儀器有預(yù)兆。因此，我們應(yīng)該經(jīng)常注意觀察各種儀器的情況。農(nóng)村電力排灌系統(tǒng)一般配備電表、電壓表、功率表，部分離心泵、混流泵還配備真空表、壓力表。如果操作正常，儀表指針的位置始終穩(wěn)定在一個(gè)位置。如果操作中出現(xiàn)異常情況，儀器會(huì)發(fā)生劇烈的變化和跳動(dòng)，應(yīng)立即查明原因。例如，真空表讀數(shù)上升，可能是進(jìn)水管口堵塞或水源水位下降；壓力表讀數(shù)上升，可能是出水管口堵塞；壓力表讀數(shù)下降，可能是由于皮帶打滑，或進(jìn)氣管漏氣吸入空氣，或葉輪堵塞。對(duì)電動(dòng)機(jī)來說，在滿足要求的線電壓下運(yùn)行時(shí)，電流表讀數(shù)的增加或減少是指泵軸功率的增加或減少。因此，應(yīng)注意電流表讀數(shù)是否超過額定值，一般不允許電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過載運(yùn)行。
⑥注意進(jìn)水罐水位變化。如果進(jìn)水水箱的水位低于規(guī)定的水位，應(yīng)停止泵運(yùn)行，以避免氣蝕和損壞泵葉輪。水泵進(jìn)水或進(jìn)水池?cái)r污柵被雜物堵塞時(shí)，應(yīng)立即清除。