循環(huán)水以供使用的泵。循環(huán)液泵，用于輸送裝置內(nèi)吸收液的反應(yīng)、吸收、分離和再生。一般為單級(jí)離心泵、單級(jí)雙吸泵、多級(jí)離心泵、自吸離心泵、磁力循環(huán)泵、齒輪式循環(huán)泵等。

管道循環(huán)泵的選型必須符合介質(zhì)特性的要求：對(duì)于輸送易燃、易爆、有毒或有價(jià)值介質(zhì)的泵，軸密封應(yīng)可靠，或采用無(wú)泄漏泵，如磁力泵、隔膜泵、屏蔽泵等。

輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，對(duì)流部分要求采用耐腐蝕材料，如IH不銹鋼耐腐蝕泵、cqbf氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵等。輸送固體顆粒介質(zhì)的泵，對(duì)流部分采用耐磨材料，必要時(shí)用清水沖洗軸封。

管道循環(huán)泵選用機(jī)械可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。在選擇管道循環(huán)泵時(shí)，應(yīng)綜合考慮設(shè)備成本、運(yùn)行成本、維護(hù)成本和管理成本的總成本。

根據(jù)工藝流程、給排水要求，從供液量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管道布置及運(yùn)行條件五個(gè)方面考慮管道循環(huán)泵的選擇依據(jù)。

1.流量是泵的重要性能指標(biāo)之一，直接關(guān)系到整個(gè)機(jī)組的生產(chǎn)能力和輸送能力。例如，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)院可以計(jì)算泵的正常流量。在選擇泵時(shí)，應(yīng)以實(shí)際流量為基礎(chǔ)，并考慮正常流量。當(dāng)沒(méi)有大流量時(shí)，可以將正常流量的1.1倍作為準(zhǔn)。

2.裝置系統(tǒng)所需揚(yáng)程是水泵選型的另一個(gè)重要性能數(shù)據(jù)。一般情況下，泵的選擇應(yīng)擴(kuò)大5%-10%的裕度。

3.液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)等。物理性質(zhì)包括溫度C、密度D、粘度U、介質(zhì)中的固體顆粒直徑和氣體含量等，這涉及系統(tǒng)頭部、有效氣蝕余量計(jì)算和合適的泵類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性；是泵的材料和軸封選型的重要依據(jù)。

4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件是指輸送高度、輸送距離、輸送方向、吸入側(cè)液位、排氣側(cè)液位、管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等數(shù)據(jù)，便于梳齒頭的計(jì)算。以及空化剩余的檢查。

5.操作條件有很多內(nèi)容，如液體操作T的飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對(duì)值）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間歇的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移動(dòng)的。

管道循環(huán)泵運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1.管道循環(huán)泵進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出口管道堵塞，流產(chǎn)葉輪堵塞。解決方案，清除障礙物。

2.電機(jī)運(yùn)行方向錯(cuò)誤，失相電機(jī)轉(zhuǎn)速很慢。調(diào)整電機(jī)方向，固定電機(jī)接線。

3.管道循環(huán)泵吸入管漏氣。擰緊所有密封面以排除空氣

4.泵內(nèi)沒(méi)有液體，泵腔內(nèi)有空氣。打開泵上蓋或排氣閥排氣。

5.進(jìn)出口供水不足，吸頭過(guò)高，底閥漏水。停機(jī)檢查和調(diào)整（這種現(xiàn)象在使用與電網(wǎng)相連并帶有吸入頭的水管時(shí)容易發(fā)生）。

6.管道阻力過(guò)大，離心泵選用不當(dāng)。減小管路曲線，再次選擇泵。

管道循環(huán)泵流量不足的原因

1.管道循環(huán)泵進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出口管道堵塞，流產(chǎn)葉輪堵塞。解決方案，清除障礙物。

2.管道葉輪及管道循環(huán)泵流道部分堵塞，結(jié)垢及閥門開度不足。清除障礙物并重新調(diào)整閥門開度。

3.管道循環(huán)泵電壓低。穩(wěn)壓

4.葉輪磨損。更換葉輪。

5.超過(guò)額定流量時(shí)使用。調(diào)節(jié)流量并關(guān)閉出口閥

6.道循環(huán)泵吸入揚(yáng)程過(guò)高。減少吸力。

7.泵軸承磨損。更換軸承。

管道循環(huán)泵漏水原因分析

1.管道循環(huán)泵機(jī)械密封磨損。更換。

2.泵體有砂眼或裂紋。焊接或更換。

3.密封面不光滑。敷料。

4.安裝螺栓松動(dòng)。扣緊。

管道循環(huán)泵電機(jī)發(fā)熱原因分析

1.管道循環(huán)泵流量過(guò)大，超負(fù)荷運(yùn)行。關(guān)閉出口閥

2.摩擦。檢查是否排除。

3.熱水循環(huán)泵電機(jī)軸承損壞。更換軸承。

4.電壓不足。穩(wěn)定電壓。