1、檢查軸承體油箱中的油位
2、檢查聯(lián)軸器防護(hù)罩是否牢固固定
3、關(guān)閉泵的出口閥門(mén),由于啟動(dòng)單吸離心泵時(shí),泵的出口管中沒(méi)有液體,因此沒(méi)有管道阻力和提升高度阻力。泵啟動(dòng)后,泵的揚(yáng)程非常低,流量很大。此時(shí),泵的電動(dòng)機(jī)(軸功率)輸出較大,并且容易過(guò)載,這將損壞泵的電動(dòng)機(jī)和電路。因此,開(kāi)始使泵正常運(yùn)行時(shí),必須要先關(guān)閉出口閥。
4、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),有排空閥的先打開(kāi)排空閥,以使液體充滿整個(gè)泵腔。泵中的氣體耗盡后,關(guān)閉排空閥。如果有冷卻水,請(qǐng)打開(kāi)冷卻水開(kāi)關(guān)
二、啟動(dòng)
1、按下電源開(kāi)關(guān),當(dāng)泵達(dá)到正常速度時(shí),再慢慢打開(kāi)(以防止水錘現(xiàn)象)出水閥門(mén),在壓力管道中,由于某些外部原因(例如閥門(mén)的突然打開(kāi)和電源被關(guān)閉),水的流量會(huì)突然變化,從而導(dǎo)致壓力上升和下降交替變化,這種水力現(xiàn)象就稱(chēng)為水錘或水擊。
2、在泵運(yùn)行期間,要注意觀察儀表讀數(shù),軸承溫度升高(不超過(guò)35攝氏度)以及泵的振動(dòng)和有無(wú)異常聲音,若沒(méi)有儀表顯示就手摸感覺(jué)燙手為基準(zhǔn)。
3、檢查密封處的泄漏情況。
1、停止離心泵時(shí),首先緩慢關(guān)閉出口閥,然后切斷電源,否則,很容易發(fā)生回流,導(dǎo)致葉輪松動(dòng),甚至空氣也進(jìn)入泵中。
2、泵處于填充狀態(tài)(即當(dāng)進(jìn)口處低于液位時(shí)),應(yīng)關(guān)閉泵的進(jìn)口閥。
3、有冷卻水的要關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。
4、當(dāng)環(huán)境溫度低于液體的凝固點(diǎn)時(shí),應(yīng)在停止泵后及時(shí)排出泵中的液體,以防止霜凍破裂